Машина за рязане тип кутия

Машина за рязане тип кутия
Детайли:
Машината за рязане тип кутия е проектирана за непрекъснато,-голямо рязане на алуминиеви врати, прозорци, окачени фасади, слънчеви бани и индустриални профили.
Изпрати запитване
Изтегляне
Описание
Технически параметри

Общ преглед на продукта

 

Машината за рязане тип кутия е проектирана за непрекъснато,-голямо рязане на алуминиеви врати, прозорци, окачени фасади, слънчеви бани и индустриални профили. Отличаваща се с напълно затворена, тежка -мощна кутия, изработена от-стоманени плочи с облекчени напрежения, тази машина минимизира структурния резонанс и деформацията на острието. Осигурява високо-прецизни линейни рязане без -неравности, което го прави надежден избор за промишлени производители на алуминий и производители на архитектурни системи, които се стремят да оптимизират добив на материал и производителност.

 

Технически параметри

 

Входяща мощност

1,5KW

Входно захранване

220V / 380V / 50Hz

Скорост на шпиндела

3300 об/мин

Капацитет на рязане

120 × 120 мм

Спецификация на триона

355 × 25.4 × 3.2 × 120T

 

Основни характеристики и инженерни спецификации

 

Моноблок кутия-твърдост на рамката:Напълно затворената основа на машината стабилизира режещата глава, като намалява вибрациите по време на високо{0}}скоростни цикли на подаване и осигурява аксиално отклонение на рязане от по-малко от 0,10 mm.


Високо{0}}прецизно линейно движение:Оборудван с извънгабаритни, закалени линейни водещи релси и предварително натоварени сачмени водачи за гладко, линейно движение и постоянен паралелизъм на рязане.


Индустриален монтаж на шпиндел и нож:Захранван от мощен асинхронен двигател с директно-задвижване, съчетан с остриета на трион с високо-карбид-накрайник (TCT), поддържащи стабилен въртящ момент при непрекъснато натоварване.


Пневматична затягаща матрица:Разполага с регулируеми пневматични скоби с две -оси (хоризонтална и вертикална), които заключват надеждно профила точно до линията на рязане, за да предотвратят усукване на материала.


Безопасност на оператора и ограничаване на праха:Напълно интегриран предпазен корпус с автоматично-заключващи се врати за наблюдение и оптимизирани локализирани портове за прахоулавяне за по-чисто работно пространство.

 

Услуги за персонализиране

 

Ние предлагаме персонализирани инженерни корекции, за да интегрирате безпроблемно машината във вашите съществуващи производствени работни процеси:

Мащабируемост на размери и капацитет

Оразмеряване на острие за трион по поръчка до 600 мм за извънгабаритни индустриални структурни профили.

Интеграция на автоматизацията

Надстройки до напълно автоматизирани системи за подаване с ЦПУ, серво-моторизирано индексиране на материали и електронни цифрови показания за измерване на дължина (DRO).

Надстройки на охладителната система

Опционално охлаждане с микро-дозиращ спрей (смазване с минимално количество - MQL) за удължен живот на острието по време на рязане на тежки-стени.

Контрол и интегриране на данни

Персонализирани PLC конфигурации (Siemens/Mitsubishi) и интегриране на промишлен баркод скенер за съвместимост на ERP управление на производството.

 

Съответствие, опаковане и глобална логистика

 

Международни стандарти за качество:Всички машини са произведени по системи за качество ISO 9001 и притежават пълен CE сертификат за достъп до европейския пазар. Всяка единица преминава през непрекъснат 48-часов механичен тест за работа на сухо преди изпращане.


Експортна{0}}опаковка:Тежко{0}}нанасяне на-антикорозионно масло, вакуумно запечатано във влаго{2}}устойчива пластмасова обвивка и здраво завинтено в IPPC-сертифицирана фумигация-дървена кутия.


Доставка и Incoterms:Поддържаме гъвкави търговски условия, включително FOB, CIF, CFR и DDP (доставка с платено мито), за да рационализираме вашата логистика за внос.


Време за изпълнение:Стандартните конфигурации се доставят в рамките на 15–20 работни дни. Персонализираните автоматизирани или CNC конфигурации се доставят в рамките на 30–45 работни дни в зависимост от одобренията на дизайна.

 

Фабрична сила и услуги

 

4 реда и 1,000+ единици Изход:Оборудван с 4 автоматизирани производствени линии, доставящи над 1000 машини годишно за надеждно изпълнение на големи-обемни B2B поръчки.


10+ години експертен опит в научноизследователска и развойна дейност:Повече от десетилетие на специализация във високо{0}}качествена алуминиева сплав и машини за обработка на окачени стени, подкрепени от усъвършенствана компютърно интегрирана производствена система (CIMS) за разходно{1}}ефективно производство.


Прецизни фабрични оформления:Допълнителни, индивидуални дизайни{0}}на етажа на работилницата и конфигурации на оборудването, съобразени точно със спецификациите на вашия профил, за да увеличите максимално подовото пространство и да предотвратите загубата на машини.


1-годишна гаранция и логистика:Пълна 12-месечна фабрична гаранция (с изключение на износващите се части) с бърза доставка на части, пълна техническа документация и гъвкави глобални условия за доставка (FOB, CIF, DDP).


Поддръжка на веригата за доставки нагоре:Безплатно съпоставяне на индустрията с проверени доставчици на сурови-материали и аксесоари, за да помогнете за безпроблемното настройване или мащабиране на вашия завод за производство на прозорци и врати.

 

След-продажбена поддръжка и гаранция

Гаранционни условия

12-месечна цялостна гаранция, покриваща структурни и основни електрически компоненти (с изключение на консумативи като остриета за триони).

Техническо въвеждане в експлоатация

Осигурени са пълни ръководства за работа, електрически диаграми и ръководства за видео настройка. Дистанционно видео пускане в експлоатация и-диагностични сесии от-до-инженер в реално време се предлагат без допълнителни разходи.

Доставка на резервни части

Гарантирана наличност на резервни части от нашия специален инвентар за минимум 5 години след-покупката.

 

ЧЗВ

 

В: Каква е максималната дебелина на стената и размер на профила, с които може да се справи тази машина за рязане?

О: Стандартната конфигурация реже алуминиеви профили с максимално напречно-сечение до 150 mm x 200 mm при 90 градуса и дебелина на стената до 5 mm. За по-големи промишлени структурни профили или по-дебели масивни пръти можем да оборудваме машината с по-големи диаметри на острието до 600 mm и увеличен капацитет на двигателя.

В: Колко дълго може да издържи карбидното острие, преди да се наложи заточване или смяна?

О: При нормални условия на работа с редовна употреба на система за охлаждане с мъгла върху архитектурен алуминий, високо{0}}качественият трион TCT обикновено осигурява 15 000 до 20 000 срязвания, преди да се наложи заточване. Остриетата могат да бъдат презаточени 3 до 5 пъти в зависимост от дълбочината на износване.

Въпрос: Как се сравнява рамката от тип-кутия със стандартните фрези за алуминиев профил-с отворена рамка?

О: Фрезите с-отворена рамка са склонни към структурно огъване и резонанс по време на високо-скоростно рязане, което ускорява износването на острието и причинява микро-отклонения в повърхността на рязане. Напълно затворената кутия-рамка абсорбира структурни хармонични честоти, поддържайки твърдо подравняване и чисто покритие през годините на непрекъсната работа на 2 смени.

В: Може ли тази машина да се синхронизира с външни ролкови пътеки или стелажи за цифрово съхранение?

A: Да. Доставяме съвпадащи 3--метрови или 6--метрови опорни ролкови маси. Ако изберете опционалното цифрово позициониране или CNC конфигурация за серво подаване, системата може да се синхронизира директно с автоматизирани мерки за спиране по дължина, за да рационализира обработката на дълъг профил.

Въпрос: Възможно ли е да конфигурирате тази машина за специализирани промишлени електрически мрежи?

A: Да. Докато стандартната ни настройка е 380V/50Hz/3-фазна, нашият електроинженерен екип конфигурира двигателите и контролната апаратура за специфични регионални електрически мрежи, включително 220V/440V/480V при 60Hz, осигурявайки пълно оперативно съответствие със северноамериканските и световните индустриални стандарти.

В: Каква редовна поддръжка е необходима, за да се предотврати непланиран престой в производството?

О: Ежедневната поддръжка изисква почистване на метални стружки от водещите релси и вътрешния корпус, заедно с проверка на пневматичния лубрикатор с маслена мъгла. Седмичната поддръжка включва смазване на линейните направляващи лагери през централните гресьорки и проверка на напрежението на ремъка.

В: Как се справяте с повреда при транспортиране или оперативни повреди по време на гаранционния период?

О: Всяка машина е обезопасена с-здрави връзки-в дървената си каса, за да се предотврати транзитно движение. В редките случаи на повреда при транспортиране или ранна повреда на компонент, ние изпращаме резервни части чрез експресен куриер (DHL/FedEx/UPS) веднага след дистанционен технически преглед, поемайки разходите за част и транспорт съгласно нашата гаранционна политика.

 

Популярни тагове: машина за рязане тип кутия, Китай машина за рязане тип кутия производители, доставчици, фабрика, 16-инчов 90-инчов трион с една глава, 18-инчов 45-инчов трион за рязане, 20-инчов 45-инчов трион с една глава, 650 CNC OX циркуляр за остъкляване, Едноглав трион с двойна употреба за тежък режим на работа, Минималистична дръжка с двойна глава

Изпрати запитване